影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度有哪些方面
時間: 2022-04-25 16:05:08     來源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠

        影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度的原因是多方面的。在黏合劑的選擇方面，鋁箔袋廠家都希望采用一種膠做所有的復合，實際上所謂的通用性黏合劑也正是膠廠的一種愿望， 但是目前除了普通復合膠外，通常蒸煮膜、鋁箔、鍍鋁膜、抗介質膜的復合，還需要專用膠來保證其的復合剝離強度。復合基材薄膜的表面處理強度，是復合剝離強度的前提。印刷基材薄膜的表面處理要求不低38dyn,復合基材薄膜的表面處理則要求42dyn以上。鋁箔（AL）膜PE (聚乙烯)薄膜和CPP(聚丙烯)薄膜，剛下機時表面張力都能達到43dyn以上。但下機后表面張力下降非常之快，一般1個月可以保持38dy左右，3個月內只能保持35 ~36dyn。PE薄膜表面處理，下機后第一個24小時消退得非常迅速，表面處理有效保存期更短，夏季只有45天的保質期限。所以對于PE薄膜和CPP薄膜，除少購、少存外，復合前應堅持檢測其薄膜的達因值，以避免復合的損失。有的時候還會出現(xiàn)復合完剛下機強度還可以，熟化后發(fā)現(xiàn)復合強度大大的下降。這是因為PE薄膜和AL膜在制膜時，加入的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防黏劑、爽滑劑等，這些初頂個研地從膜的內部向表面轉移滲出，如果滲出的較多，會引起剝離強度大幅下降，通常在常溫下7天可顯示出來，在熟化室固化24小時后，就可能引起復合薄膜剝離強度的下降。印刷品在復合后常發(fā)生有油墨處牢固差或無油墨處牢固差的兩種情況。前者也有兩種現(xiàn)象，一種是內膜與油墨剝離，另一種則是大面積或全部的油墨向內膜轉移。例如表印油墨印刷品，是由于墨層表面有蠟狀物，非常爽滑而導致與內膜剝離強度不高。還有印刷品上的油墨層的表面張力小，復合膜的牢固度也會差。上膠量過少，復合膜的剝離強度也差。假如印刷品上的油墨有假干現(xiàn)象，復合后就會出現(xiàn)印刷油墨大面積或全部轉移到內膜上的現(xiàn)象。再上膠量過大或殘留溶劑多，也能產生印刷油墨向內膜上轉移的情況。如PET (聚酯)薄膜/PE薄膜/AL膜，經常發(fā)生印刷油墨向復合內膜轉移，就是典型的后一種現(xiàn)象。極個別的時候也出現(xiàn)有油墨的地方復合牢固度還可以，非印刷處復合膜的剝離強度卻較差，這可能是印刷的殘留溶劑過多而引起的。復合膠的涂布量上不去，復合熱鼓的溫度過低，膠活化不足，特殊結構沒有采用不同工藝或專用膠等，都可能中現(xiàn)復合牢固唐關的情況。

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