透明真空袋透明度不好的排除方法
時(shí)間: 2015-12-12 12:02:24 來(lái)源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠
透明真空袋透明度不好的排除方法，膠粘劑選擇不當(dāng)：
(1) 膠粘劑本身顏色深;(2) 膠粘劑的流動(dòng)性不足,展平性差,不能在基膜上充分鋪展。
一般講,主劑固含量越高,流動(dòng)性越好,有利于在膜上鋪展,所以目前市場(chǎng)上75 %膠比50 %膠透明效果好,50%優(yōu)于40 % ,對(duì)于透明度要求很高的復(fù)合膜,50 %和40 %膠都很難達(dá)到要求。
工藝上的問(wèn)題:
(1) 烘道入口溫度太高或無(wú)溫度梯度,入口溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā),表面結(jié)皮,然后當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑氣化,沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物,一圈一圈,也使膠層不透明。
(2) 復(fù)合橡膠輥或刮刀有缺陷,某一點(diǎn)壓不著,形成空檔,不透明。
(3) 環(huán)境空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹進(jìn)去的熱風(fēng)中有灰塵。粘在膠層表面上,復(fù)合時(shí)夾在二片基膜中間,有許多小點(diǎn),造成不透明,解決辦法:進(jìn)風(fēng)口可用高目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)消除熱風(fēng)中的塵埃。
(4) 上膠量不足,一有空白處,夾有小空氣泡,造成花班或不透明,請(qǐng)檢查上膠量,使其足夠且均勻。
(5) 無(wú)展膠輥或展膠輥不清潔。
基材原因:
表面張力不高膠液對(duì)它的浸潤(rùn)性不夠,干燥后造成膠膜不均勻, 一點(diǎn)一點(diǎn), 俗稱“麻臉膜”。
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