復(fù)合真空袋,共擠真空袋的生產(chǎn)工藝
時間: 2015-09-03 17:43:00     來源: 共擠真空袋



      真空包裝袋生產(chǎn)過程主要吹膜、印刷、膜復(fù)合、切分及制袋等操作單元。 吹膜單元將顆粒狀的高分子聚合物,主要為聚乙烯,通過吹膜制備直徑約為1m的袋狀薄膜,最后以用刀劃開成寬帶,并卷成筒狀,供下道工序使用。  吹膜生產(chǎn)設(shè)備為高大的吹塑塔,原料置于塔四周的供料桶內(nèi),通過軟管吸入。原料可為多種,通過不同管道吸入,生產(chǎn)共擠膜。通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù),可以調(diào)節(jié)各層膜的厚度。

        下一道工序?yàn)橛∷?。此工序是將包裝袋上的圖文信息印刷在薄膜上。此條生產(chǎn)線很長,一頭為供料裝置,即將待印刷的成卷薄膜輸送到印刷線上。另一頭成品卷軸,將印刷完畢的薄膜卷成一卷。中間為印刷點(diǎn),由8個工位組成,可以完成最多8種基色的印刷。參觀時,正在印刷某一乳品包裝袋,用了紅、藍(lán)、紫等3種基色,但印刷好后的圖文看起顏色很豐富。印刷工序的關(guān)鍵在于印刷模版,它們是根據(jù)客戶的產(chǎn)品印刷內(nèi)容進(jìn)行定制的,如同單位的公章一樣,呈凸文型。

        看完了印刷工序,我們來看復(fù)合膜生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線是將不同材料的膜復(fù)合在一起,兩兩間通過膠水粘結(jié)一起。反復(fù)兩兩復(fù)合可生產(chǎn)出多層復(fù)合膜。常用的包裝材料為三層鋁塑復(fù)合膜。外層為印刷層,材料為PET聚酯。內(nèi)層為熱塑粘合層,為PE材料,制品可通過熱熔封口。兩層中間夾著的鋁箔,厚度約為0.8絲。三層復(fù)合膜的厚度約為12絲。鋁塑復(fù)合膜可以起到遮光、防潮等作用。  最后一道工序?yàn)榍蟹种拼に嚒T摴ば蚴菍⒂∷⒑玫膹?fù)合膜制成包裝袋。與其它上兩工序兩同,一頭進(jìn)料,一頭出成品,均被卷成筒狀。按照包裝袋設(shè)計(jì)的尺寸,切分、壓邊成型。

        通過上述四個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),最初的化工產(chǎn)品——高分子聚合物顆粒就被生產(chǎn)成我們生產(chǎn)生活中最常見的食品、藥品等包裝袋了。

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