鋁箔袋的優(yōu)點(diǎn),特性
時(shí)間: 2014-05-14 20:31:26     來(lái)源: 鋁箔袋

 鋁箔是鋁箔袋軟包裝的重要基材，是一種至今尚無(wú)法被替代的包裝材料，用途十分廣泛。在現(xiàn)代包裝中，幾乎所有要求不透光或高阻隔性產(chǎn)品的復(fù)合材料中都采用鋁箔做為阻隔層。

透濕量是指鋁箔在一定的條件下對(duì)水蒸氣的透過(guò)量，它從一定程度上體現(xiàn)了鋁箔防潮性能的奸壞。鋁箔袋的厚度與其透濕度之間的關(guān)系可參

3、針孔數(shù)

在鋁箔的壓延制造過(guò)程中，如果鋁的純度不夠高，并且(或者)壓延過(guò)程中周?chē)諝庵袎m埃的影口向，當(dāng)把鋁 箔壓延到10 1lm以下的厚度時(shí)，往往會(huì)存在針孔，針孔數(shù)的多少和針孔孔徑的大小取決于塵埃的多少和塵埃顆 粒直徑的大小。由于針孔的存在，會(huì)嚴(yán)重影響到鋁箔的阻隔性能，比如在此呂箔作為中間層材料的蒸煮包裝袋中，大量針孔的存在很容易使氧氣、水蒸氣、光線穿透，就會(huì)對(duì)所包裝食品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影n向，甚至引起食品的腐 敗變質(zhì)。因此，要求鋁箔的針孔數(shù)應(yīng)盡可能地少，，孔徑也應(yīng)當(dāng)盡可能地小。一般來(lái)說(shuō)，71lm厚的鋁箔的針孔數(shù) 應(yīng)1氐于50孔／m2，9Dlm厚的鋁箔的針孔數(shù)應(yīng)低于30孔／m2。為了降低鋁箔的針孔數(shù)，提高其阻隔性，在鋁箔的
加I制造過(guò)程中必須使用高純度的鋁原料，要求其純度至少高于99．5％。同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)使壓延車(chē)間內(nèi)的環(huán)境保持清潔干凈、無(wú)灰塵，防止灰塵粒子對(duì)鋁箔質(zhì)量的影響。
4、表面清潔度
當(dāng)鋁箔袋復(fù)合時(shí)，其表面清潔程度對(duì)復(fù)合強(qiáng)度有著決定性的影響，如果鋁箔袋的表面清潔度比較差，殘留有油污，則復(fù)合強(qiáng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)也就比較差。在鋁箔的壓延制造過(guò)程中，使用了大量的潤(rùn)滑油，壓延好的
鋁箔在收卷之前要用有機(jī)溶劑丙酮對(duì)其表面進(jìn)行清洗，將壓延時(shí)所使用的潤(rùn)滑油清洗干凈。此外，鋁箔袋所用的鋁箔還要在高真空(0．0133Pa)狀態(tài)下進(jìn)行高溫退火處理，使鋁箔表面殘留的潤(rùn)滑；蠢成氣體揮發(fā)掉。這
雖然都有利于鋁箔表面清潔度的提高，但是難免仍會(huì)殘留極少量的油污，而油污的殘留量又決定了表面清潔度的好壞，鋁箔的表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)共分為A、B、C、D、E五個(gè)級(jí)別，其中A級(jí)為清潔度最好，幾乎沒(méi)有油污；B級(jí)次之，以此類(lèi)推。表2為鋁箔表面清潔度等級(jí)的判定方法 在復(fù)合軟包裝中，要求鋁箔的表面清潔度要高，一般應(yīng)當(dāng)達(dá)到B級(jí)以上，而且無(wú)不均勻的油污現(xiàn)爭(zhēng)，能夠而復(fù)合用膠粘劑對(duì)其表面有良好的潤(rùn)濕作用，否則就會(huì)影響產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。因此，在實(shí)際±產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)切記嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，務(wù)必做好鋁箔清潔度的檢測(cè)工作，這一點(diǎn)不容忽視。

    在實(shí)際使用時(shí)很少單獨(dú)作為包裝材料使用，絕大多數(shù)情況下都是與紙張、塑料薄膜等材料經(jīng)過(guò)復(fù)合，形成復(fù)合包裝材料使用。

6，仆學(xué)穩(wěn)定性
鋁箔是兩性金屬，不耐酸堿，跟酸和堿都能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，當(dāng)采用鋁箔復(fù)合軟包裝來(lái)包裝酸性或者堿性物質(zhì)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，避免酸堿物質(zhì)透過(guò)內(nèi)層與鋁箔層發(fā)生反應(yīng)，從而把鋁箔腐蝕掉并使其失去作用。
三、鋁箔在復(fù)合軟包裝中的應(yīng)用
  鋁箔袋就是金屬與塑料/剛與柔的完美結(jié)合，是其他包裝袋無(wú)可取代的，鋁箔袋是復(fù)合軟包裝一顆明星。
2、鋁箔的熱粘合性差，無(wú)法單獨(dú)熱封制袋

四、在干式復(fù)合中應(yīng)當(dāng)注意的一些問(wèn)題
1、在鋁箔復(fù)合加工中，選用膠粘劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，如果包裝內(nèi)容物含有酸、辣或者油脂等物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)透過(guò)鋁箔復(fù)合包裝材料的內(nèi)層，對(duì)膠粘劑的粘接力產(chǎn)生一定的影響，造成鋁箔與內(nèi)層塑料薄膜之間的剝離強(qiáng)度明
顯下降，甚至出現(xiàn)分層、脫膠現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在高溫殺菌中更有可能再現(xiàn)。因此，在鋁箔的復(fù)合加工過(guò)程中所選用的膠粘劑對(duì)內(nèi)容物必須具有良好的耐性。
2、在鋁箔材料的復(fù)合加工中，還應(yīng)當(dāng)控制好涂膠量，不能過(guò)小或者過(guò)大。涂膠量的大小對(duì)復(fù)合膜的復(fù)合強(qiáng)度有很大影口向，涂膠量過(guò)小，會(huì)影響復(fù)合牢度，造成復(fù)合膜容易剝離；反之，如果涂膠量太大的話，不但增加了
成本，而且還使固化時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，所以應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況將涂膠量控制在合適的范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，在鋁箔復(fù)合加工過(guò)程中，可以根據(jù)印刷品圖文情況以及該復(fù)合包裝材料的最終用途來(lái)決定涂膠量的大小。
所列出的涂膠量數(shù)據(jù)(干基)可供參考。

涂膠量的大小可以通過(guò)網(wǎng)線輥的線數(shù)和網(wǎng)穴的深度，以及膠液的濃度進(jìn)行調(diào)整。
3、由于鋁箔的導(dǎo)熱性好，因此，當(dāng)鋁箔與塑料薄膜進(jìn)行復(fù)合時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高復(fù)合鋼輥表面的溫度，控制在80~1000C之間。此外，鋁箔復(fù)合膜的固化溫度也可以適當(dāng)?shù)靥岣?cC左右。
4、在復(fù)合加工過(guò)程中，鋁箔的放卷張力應(yīng)當(dāng)小一些，了般控制在29．4牛頓左右，否則鋁箔容易被拉斷。另外還應(yīng)當(dāng)注意的是：在復(fù)合過(guò)程中，鋁箔放卷后不經(jīng)任何導(dǎo)輥直接進(jìn)入復(fù)合輥；否則，鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥彎曲容易產(chǎn)生裂紋，從而影響復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。

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